对模具和螺纹的磨削，可通过调位和调速的 c 轴进行。标准型的螺纹磨削设备可以把测量系统设置在驱 动电机上；如果所要求的形状精度较高，则可把测量系统直接安装在工件的心轴上。在采用 s31 型设备 时，通过轴并列的方式，对从固定螺纹直至各式螺纹的磨削均可实现。多边形、偏心轮、控制曲 轨和凸轮均可采用高速加工工艺（hsm）进行加工。 针对外圆磨床， 还有一些与设备和加工流程相匹配的操 作系统可供使用。严禁用枪对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。装载装置（如 studer easy load）可把自动化部件与设备及控制系统进行的连接，对此有标准型的装载接口可供采用。 对磨床的操作应通过 studer grind 软件加以优化。通过此类软件，工件程序可在设备的控制系统上，或在 一个---的编程工位上得到编制。一种磨削可以在寻找被动的磨削参数过程中提供支持。此外， 该系统还可以对工件的各种磨削方案提供成本比较并模拟出整个磨削过程。

　  外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。---外圆磨床可用---箱两侧调节螺钉调整，一般产生冲击现象时可将螺钉拧入，而有滞留现象时则相反，调整时，须注意调整的调节螺钉，是否是控制相调整的一端，否则将适得其反，产生新的故障，调整就绪后，应重新将螺钉锁紧。用变频器替代原有电路，使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转，思考砂轮发动的惯性，变频器软发动时刻设定为10s，中止刹车时刻设定为15s，依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。

　　　电路系统速度经过外接可调电位器调理频率，依据工件直径不同的适应速度调整，因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束，电动机高频率设定为60hz；因低速时电动机散热作用差，思考工件旋转的变速要素和实际大加工工件尺度，低频率设定为35hz，基准频设定为50hz。由前面的负载特性剖析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载请求转矩大，过载能力强。而且---分采用高精密磨床进行磨削加工外圆磨床行业紧抓机遇持续快速发展。

外圆磨应用常见问题

　　外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。同时也是以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。5、磨床通常是电动机油泵发动部件，通过机械，电气，液压传动传动部件带动工件和砂轮相对运动工件部分组成。外圆磨床目前广泛使用在汽车制造、物流、模具、机械等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求。在此对于外圆磨床应用方面的使用中常见的各种问题进行了汇总和解答。

　　问外圆磨床加工的精度和粗糙度能达到多少？

　　答只要量具精度高，外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm，粗糙度可以达到ra0.40 0.20。

　　问外圆磨床尺寸不稳，如何---磨床故障？

　　答调整下主轴 可能是主轴间隙过大 检查下尾坐套筒间隙是否过大 检查下机床2*的母线 磨床尺寸不稳定是个软毛病 要慢慢的检查。

      外圆磨床是种常见的磨床，设备主要用来对一些大型的零部件进行磨削的工作，主要是一些部件中的内孔以及端面进行磨削，这样的磨床可以达到很多零部件的加工要求，比如砂轮以及防护罩等部件的加工，外圆磨床在加工的时需要及时对设备的油量以及冷却箱中的水位进行及时的检查。合作编码器或许光栅检测，可完成半闭环/全闭环操控，操控精度0。

      外圆磨床在使用砂轮之前需要及时对砂轮进行检查，要是产品的表面出现裂纹是不能进行使用的，在进行安装了以后需要进行平衡的实验，然后在空转几分钟，产品的运动的比较平稳所以发出的噪音会比较的小，设备的系统是属于封闭循环管路，所以出现故障是很难进行诊断的。检查旋转状况是否正常，夹具与机床插销接触是否合适，停下主轴检查取下工件时是否方便快捷。